本报记者 刘旭
在核电大修现场，焊花如星辰般飞溅，照亮了国家电投东北公司清河检修公司高级技师葛亮27年的技能成才之路。
初入职场，葛亮每天提前两小时来到操作间，在闷热环境中全神贯注地练习。溅落的火花在他手上留下灼痕，长时间的练习让他的双手布满老茧，但他并未退缩。
2003年，葛亮开始承担炉内管道焊接工作。炉内管道焊口有400道，间隙不足6厘米，他凭借不懈努力和对质量的严格把控，创造了焊口合格率100%的纪录。
2014年，在“嘉克杯”国际焊接大赛中，葛亮面对来自世界各地的顶尖高手，沉着冷静，凭借精湛的手工电弧焊技术，在世界舞台展现了中国电力工人风采，并荣获“中央企业技术能手”称号。
2007年，葛亮开始投身核电检修领域。核电检修堪称焊接领域的“珠峰”，对焊接技术和安全标准要求极高。为了提升自身能力，葛亮一边积极与业主方、其他承包商的焊接工程师沟通交流，学习核电焊接规程及文件，提升理论知识，一边在实操中细心谨慎、提高验收标准。
2023年，红沿河核电机组正值10年大修，焊接工作量成倍增长。葛亮白天在一线进行焊接，夜晚则化身“夜校导师”，带领团队攻克厚壁焊接难题，创新“分段焊接、多层填充”工艺，实现焊缝一次检测合格。
在红沿河项目部，他与同事们累计开发、改进工具97项，改进工艺及工序39项，先后完成20台次核电机组大修。
多年来，葛亮始终保持着“把每个焊点都当成第一个”的初心，他的足迹遍布大江南北多个核电基地，参与核电常规岛大修40余台次，合格率始终保持在99%以上，用近万道“完美”焊缝为核安全筑起坚固屏障。
葛亮带领团队先后取得“等离子阴极头加工再利用”“耐磨耐腐蚀节流孔板”等近40项QC成果，荣获13项国家专利，累计创造经济效益超千万元。其中“氧气乙炔两用扳手”“多功能阀门打压工具”等小改小革，有效提升了检修现场工作效率。
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